LINHES DE DESDOBRAMENTO
Linha de desdobramento de elevada produção com sistema de retorno contínuo
| DADOS TÉCNICOS | RS 800 | RS 1000 | RS 1300 |
|---|---|---|---|
| Largura máx. de corte: | 400 mm | 500 mm | 450/600 mm |
| Altura x largura Máx. do barrote (depende da versão): | 400x400 mm | 500x500 mm | 450/600x450/550 mm |
| Diâmetro das rodas: | 820 mm | 1020 mm | 1320 mm |
| Largura das rodas: | 80 mm | 105 mm | 165 mm |
| Largura da lâmina de serra: | 100 mm | 125 mm | 181 mm |
| Espessura do corpo da lâmina: | 1,0 mm | 1,1–1,2 mm | 1,38–1,47 mm |
| Peso aproximado: | 2500 kg | 3500 kg | 8000 kg |
| Potência do motor principal: | 15/18,5/22 kW | 22/30/37 kW | 55/75 kW |
| Transportadores de alimentação: | correia | correia / corrente plana | rolos |
| Posicionamento da lâmina: | padrão / controlado por servo | padrão / controlado por servo | controlado por servo |
| Controlo: | operado manualmente / automático | operado manualmente / automático | automático / otimização com verificação |
A linha de desdobramento RS1300 incluí : Um sistema de retorno, dispositivo robusto de viragem de pranchões, sistema automático de separação de pranchões/falheiros/tábuas/desperdício. Também disponível com verificação (scanner) da madeira e controlo livre de operador!
Mebor System® é o nosso próprio sistema para unidades de serragem horizontais, que nos diferencia da concorrência. Com uma unidade de serragem Mebor vai aumentar a sua produtividade e rendimento, bem como diminuir os custos de mão de obra.
A madeira é um material imprevisível e por esse motivo as unidades de serragem Mebor são de construção forte e robusta. Isto garante a fiabilidade do funcionamento e minimiza os custos de manutenção.
Unidades de serragem à medida das suas necessidades – para pequenas ou grandes serrações.
Todas as unidades de serragem Mebor sãofeitas à medida; assim, fornecemos a cada cliente a máquina ideal para as suas necessidades. Oferecemos aconselhamento sobre que modelo é o mais adequado para as suas necessidades e requisitos. Também ajustamos a configuração do equipamento; por exemplo, as distâncias entre os grampos, componentes, etc.
Evacuação automática da tábua (Mebor System®) Fomos os primeiros a introduzir o sistema de evacuação de tábuas, quepoupa o seu tempo. Depois da serra de fita cortar uma tábua, o dispositivo de remoção evacua a tábua da unidade durante o retorno da Fita de serra. Simples e automático, sem trabalho manual.
Funcionamento automático – Mebor System®
Os custos de mão de obra representam uma grande parte dos custos em serrações. Independentemente de ser um modelo de serra Mebor pequena, ou um modelo maior e mais rápido, todos incluem orientação eletrónica. Quando necessário, isto permite que o operador também empilhe tábuas sozinho, simultaneamente durante o corte! Como isto, visto que a tarefa é feita por apenas uma pessoa, os custos de mão de obra são minimizados. O operador deve concentrar-se na produtividade, na qualidade da madeira e no resultado final, e não no funcionamento da máquina. A Unidade de serragem Mebor faz isso por si e desta forma pode aumentar os lucros da sua empresa. O controlo é simples e de fácil utilização. Os nossos clientes aprendem a utilizar a máquina em poucas horas.
Mebor System® orienta o operador durante o corte. Fornece informações importantes, que o ajudam a escolher o corte ideal para obter o melhor resultado final. Os utilizadores menos exigentes também têm a possibilidade de realizar o controlo manualmente.
Temos disponível mecanizações para o carregamento dos troncos a fim de se obter um trabalho rápido e sem esforço.
Instalação rápida e de baixo custo
As serras Mebor são instaladas num dia e não requerem qualquer tipo de fundações especiais.A precisão do corteé assegurada pela construção sólida e pelas fitas de serra largas. As unidades de serragem Mebor usam lâminas largas (80-210 mm de largura). O facto é que fitas largas proporcionam maior velocidade de serragem, bem como mais precisão no corte. A elevada qualidade dos seus produtos irá aumentar a satisfação dos seus clientes.
